PE缠绕膜特性:

1、用手工操作包装，单卷重量3至5公斤，便于手工操作。

2、可拉伸性能强、预拉伸率达300%以上，可节约材料；

3、无毒、环保、防潮、防水、防尘、防腐蚀、防盗、防垮塌；

4、抗穿刺、抗撕裂性能强，保证在有尖利货物的情况下薄膜也不会被刺穿；

5、收缩记忆耐久；

6、稳定可靠的自粘性；

7、透明度高，有利于货物的识别；

PE缠绕膜运用方式：

1.密封包装

这种包装相似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一同。这是缠绕膜最早的运用方式，并由此开展了更多的包装方式

2.全宽包装

这种包装请求膜宽足够掩盖托盘，托盘的外形规则，所以运用起来有它的，合适薄膜厚度为17～35μm

3.手工包装

这种包装是缠绕膜包装中最简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，合适的薄膜厚度为15～20μm；

4.拉伸膜缠绕机包装

这是一种最普遍最普遍的机械包装方式，由托回旋转或膜绕托回旋转，薄膜固定在支架上可上下挪动。这种包装才能很大，每小时约15～18盘。合适的膜厚约15～25μm；

5.卧式机械包装

不同于其它包装，由膜绕着物品转，合适于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等；

6.纸筒的包装

这是缠绕膜的最新用处之一，比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。合适的膜厚为30～120μm；

7.小物品的包装

这是缠绕膜的最新包装方式，既能够减少资料耗费，还能够缩减托盘的寄存空间，在国外，这种包装最初引见于1984年，仅仅一年后，市场上就呈现了许多这样的包装，此包装方式具有宏大的潜力。合适膜厚15～30μm；

8.管和电缆的包装

这是缠绕膜在特殊范畴应用的一个例子，包装设备装置在消费线的最后，完整自动拉伸膜既能够替代带子捆住资料，又能够起维护作用。适用的厚度为15～30μm。

9.托盘机构包装的拉伸方式

拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸方式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。

直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种办法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超越55%～60%，超越了薄膜原有的屈从点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，关于轻的货物，很可能使货物变形。

预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一同，拉伸倍率能够依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短间隔内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也坚持下来了。实践缠绕时没有拉伸发作，减少了由于锋利的边或角形成的断裂，这种预拉伸能够使拉伸倍率进步到110%。

电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完整与托盘的转动无关。所以顺应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种办法预拉伸倍率高达300%，大大地节约资料降低本钱。合适膜厚15～24μm。

缠绕膜的比重：

PE缠绕膜的重量以及长度的计算都是不同的，以为每一卷的长度不同，它的重量也就不同，其计算的公式都是一样的，但是有些单位上的换算，大家需求特别留意，有时分，有时分一个小数点的差错，其结果就会差很多，所以大家一定要特别注重一下，那么接下来我们就来简单讲解下。

　　首先很重要的一点就是PE拉伸膜都有它固定的一个比重，它的比重是0.925，而PVC的比重是1.325，但是它们的计算公式都是一样的，还有一点我要强调的是关于厚度的转换，我们经常会听到客户说我要厚几个丝的膜，这个丝也是薄膜行业常用到的计量单位，1丝=0.01毫米=10微米。

　　计算公式：长度*宽度*厚度（m*m*mm）*比重=净重，净重+管芯重量=毛重。

　　注：常规PE管芯在0.3KG、0.5KG、1KG，而其他膜普通都是按毛重计算，其管芯的重量大约占总重量的10%左右。

　　简单来说，我们知道了它的长宽厚，那么我们应用上面的公式就可以准确的算出这一卷PE拉伸膜的重量，反之，知道了重量宽度和厚度也同样可以算出一卷它的长度，下面我们就理论举例说明一下。

　　1. 宽1米的PE拉伸膜，厚度2.5个丝，央求每卷做800米，管芯要1KG的，问这一卷的毛重是几？

　　答：1*0.025*800*0.925=18.5KG，18.5+1=19.5KG。

　　2. 宽50cm的膜，厚度2个丝，央求毛重5KG一卷的，管芯重量是0.6KG问这一卷的长度是几？

　　答：（5-0.6）/0.925/0.02/0.5=475.7米。

　　3. 宽度7cm的膜，厚度3丝，一卷大约重0.3KG，问一卷大约有几米？

　　答：（0.3-0.3*0.1）/1.325/0.03/0.07=97米。

缠绕膜需求具有良好的粘性:

聚乙烯能够为缠绕膜提供良好的机械强度、优秀的延伸性和较佳的回弹性，但是不可以提供足够的外表粘性，因而聚乙烯缠绕膜需求借助增粘剂类添加剂，以取得薄膜的外表粘性。

在工业消费中，聚乙烯缠绕膜的增粘剂能够运用低分子聚异丁烯（PIB），密度在0.905以下的超低密度聚乙烯（VLDPE）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。

EVA由于加工过程中有刺鼻的酸味，价钱较高且性价比低等缘由，已鲜少有厂家运用。VLDPE具有柔软性好、粘性高和耐穿刺强度高的特性，但因性价比拟低的缘由，实践运用也较少。

PIB作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，具有粘性调理范围大，调理便当，而且性价综合优势较明显。PIB及其母料是目前聚乙烯缠绕膜消费中最常见的增粘剂，其因具有与聚乙烯薄膜不相容的特性，其会逐步迁移至薄膜外表产生粘性。

缠绕膜请求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发作纵向位移，因而要想取得结实的包装，就需求缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性到达平衡。

1．分子量对缠绕膜粘性的影响

分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的最终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会招致粘性坚持时间过短。因而，选择适宜分子量的PIB才干使得缠绕膜具有最佳性能。研讨标明，数均分子量在1300左右的PIB比拟适用于增加缠绕膜的自粘性。

2．添加量对缠绕膜粘性的影响

缠绕膜的粘性与PIB参加量成正相关。但是，但PIB参加量超越3%之后，缠绕膜自粘性的进步变得不明显，若继续进步PIB的参加量，PIB会在膜外表析出成块，形成薄膜自粘性不均，以至膜卷很难翻开。为了保证缠绕膜的最终性能，并综合思索原料本钱问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。

PIB有一个渗出过程，普通要三天左右的时间缠绕膜外表才干产生足够的粘性。

3．缠绕膜贮存温度对粘性的影响

PIB的迁出速度与寄存的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性进步。因而，缠绕膜要到达请求的粘性，应在较高的温度下贮存，且普通应避免一周后即可到达运用请求。但是长期贮存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因而在到达粘性请求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下贮存。

PIB是一种稀薄性的液态物质，当PIB与聚乙烯共挤时，物料不能顺利挤出，需求采用特殊的挤出设备，如料斗带有强迫加料器的挤出机，强迫喂入LLDPE和PIB的混合料，或者运用可泵入粘性液体的特种挤出机，泵入PIB。为了便当消费，人们开发了用于消费聚乙烯缠绕薄膜的高浓度PIB增粘母粒，这种母粒是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成，它和塑料制品消费中经常运用的各种母料的形态类似，具有良好的活动性，运用便当。